Bijna elk bedrijf heeft op de een of andere manier voorraad. Ze beheersen echter niet allemaal het proces van voorraadbeheer. Organisaties wenden zich nu tot voorraadbeheersystemen om het beheer van de toeleveringsketen van hun bedrijf te optimaliseren zonder extra middelen uit te geven. Voorraadbeheer omvat de implementatie van wetenschappelijke methoden om optimale voorraadniveaus te handhaven; een van de belangrijkste aspecten van het runnen van een succesvol bedrijf.

In dit artikel zullen we iets meer leren over voorraadbeheer, d.w.z. voorraadbeheer, de doelstellingen, het belang, de technieken, en ook kort ingaan op het verschil tussen voorraadbeheer en voorraadbeheer.

Voorraadbeheer – de definitie

Voorraadbeheer is een methode die door organisaties wordt gebruikt voor optimaal voorraadbeheer, minimale opslag, kosten voor de voorraad en het voldoen aan de eisen van de klant in de markt.

De voorraadvoorraad wordt bijgehouden door een organisatie om aan de vraag van geïnteresseerde consumenten in de markt te voldoen en deze te behouden. Het gebruik van wetenschappelijke technieken is een noodzaak voor het management om de in- en uitstroom van voorraden te beheersen en tegelijkertijd de voorraden op peil te houden. Simpel gezegd:het staat synoniem voor het aanhouden van voorraad in magazijnen, gebruikmakend van best practices met hulp van gekwalificeerd personeel!

Voorraadbeheer is het proces van het opslaan van meer van de snel verkopende producten en het verminderen van de relatief traag verkopende producten in een poging om verspilling te verminderen, de cashflowblokkering te stoppen, de toeleveringsketen soepeler te maken en natuurlijk te voldoen aan de eisen van de consument.

Doelstellingen van voorraadbeheer

Voorraadbeheer is niet alleen een cruciaal onderdeel van de bedrijfsvoering, maar ook voor de klantervaring en -tevredenheid. Het is in toenemende mate een aandachtsgebied geworden voor een toenemend aantal e-commercebedrijven. Laten we eens kijken naar enkele doelstellingen van voorraadbeheer:

Vaste aanvoer van grondstoffen en andere tussenproducten voor tijdige voltooiing en verzending van klantorders

1. Gereduceerde opslag- en transportkosten van de inventaris tot een minimum, aangezien voorraden in grote hoeveelheden worden aangehouden. Het onderhoud en de opslag van voorraden brengen aanzienlijke kosten met zich mee voor de bedrijven.
2. Permanente levering van grondstoffen en andere tussenproducten voor tijdige voltooiing en verzending van klantorders.
3. Om de algehele investering van het bedrijf in het handhaven van een optimaal voorraadniveau te behouden.
4. Inspelen op situaties waarin de marktprijzen van voorraadartikelen dalen en voorraden effectief beheren tijdens een inflatieperiode waarin materialen efficiënter kunnen worden verwerkt.
   Vermindering van scaps en efficiënt beheer van onverzettelijke items in een inventaris.
5. Effectief onderhoud van de veiligheidsvoorraad en automatische voortzetting van de minimale bestelhoeveelheid van de voorraadartikelen.

Belang van voorraadbeheer

Het handhaven van een passend voorraadniveau is cruciaal voor een efficiënt voorraadbeheer. Een te grote voorraad zou een meer dan noodzakelijke cashflow blokkeren, terwijl een te lage voorraad het risico met zich meebrengt dat het bedrijf waardevolle klanten kost vanwege het onvermogen van het gewenste product. Bedrijven moeten deze methode beheersen om op het juiste moment over de juiste hoeveelheid voorraad te beschikken. Hier zijn een paar redenen waarom:

1. Met een beter beheer en implementatie van voorraadbeheer bevindt een organisatie zich in een flexibelere positie om plotselinge veranderingen aan te pakken. Of er nu een toename of afname van de vraag naar producten is, het bedrijf zal reageren als dat nodig is, wat een positief effect heeft op de omzet.
2. Voorraadbeheer zorgt voor een efficiënte en tijdige service aan klanten. Wanneer bedrijven aan de verwachtingen van hun klanten voldoen, zorgt dit ervoor dat ze terugkomen voor meer.
3. Het betere beheer van voorraadvoorraad vermindert het risico dat gepaard gaat met verlies en verspilling van voorraad. De gecontroleerde opslag helpt bij de voorbereiding op eventuele onvoorziene incidenten in de toekomst
4. Voorraadbeheer speelt de rol van een brug voor voorraad wanneer er een groot verschil is tussen de geplande productie en de werkelijke productie als gevolg van een onverwachte gebeurtenis.
5. Met effectief voorraadbeheer kan een organisatie zowel over- als onderbevoorrading van hun voorraad voorkomen, waardoor een optimale stroom wordt gehandhaafd.

Voorraadbeheertechnieken

Er zijn tal van technieken betrokken bij de procedure voor voorraadbeheer. Enkele van de populaire zijn:

Gebruik van tools voor voorraadoptimalisatie

Softwareoplossingen zijn ontworpen om de onvermijdelijke fluctuaties in vraag en aanbod tegen te gaan door proactief materialen te beheren op basis van een verwachte behoefte.

ABC-analyse

ABC-analyse is een handig hulpmiddel voor het beheren van voorraden door ze in drie categorieën in te delen op basis van de waardering van materialen. Het helpt om middelen op een georganiseerde manier te verdelen, zodat er geen belangrijk materiaal verloren gaat of overvol raakt met producten die niet goed verkopen.

Batch maken

In deze procedure worden de materialen besteld en beheerd met behulp van unieke batchnummers die helpen om de vervaldatum van het product en het tijdige gebruik te beheren.

Economische bestelhoeveelheid (EOQ)

Deze methode wordt gebruikt om het beste volume van een bestelling voor een bepaalde behoefte te evalueren, zodat de uitgaven voor aankoop en verwerking tot een minimum worden beperkt.

Just In Time (JIT)

JIT is een geweldige manier om voorraadkosten te verlagen, aangezien bedrijven voorraad ontvangen wanneer dat nodig is in plaats van te veel te bestellen en het risico te lopen op dode voorraad. Deadstock Er zijn materialen die nooit door klanten zijn verkocht of gebruikt voordat ze uit de verkoopstatus werden verwijderd.

FIFO en LIFO

De LIFO- en FIFO-methoden zijn twee verschillende manieren om de voorraadkosten te bepalen. De First In, First Out-methode gaat ervan uit dat oudere voorraad het eerst wordt verkocht - een geweldige manier om uw producten vers te houden!
LIFO, of Last-in, First-out, voorkomt dat de voorraad bederft. Het gaat ervan uit dat het nieuwste product dat voorhanden is als eerste wordt verkocht.

Voorraadbeheer versus voorraadbeheer

De nomenclaturen "Voorraadbeheer" en "Voorraadbeheer" worden vaak door elkaar gebruikt vanwege hun gelijkenis, aangezien beide concepten een enkelvoudige vraag beantwoorden - "Hoeveel voorraad moet men bestellen?". Ze behandelen verschillende aspecten en niveaus van voorraadoptimalisatie.

Kortom, voorraadbeheer heeft alles te maken met het maximaliseren van de winst met een zo laag mogelijk voorraadniveau, terwijl voorraadbeheer een breder concept is, inclusief het proces van inkoop, verplaatsing en levering van de voorraad van grondstoffen en afgewerkte goederen.

Een ander verschil om op te merken is dat voorraadbeheer begint nadat de goederen het magazijn of een gelijkwaardige opslaglocatie hebben bereikt, terwijl voorraadbeheer betrekking heeft op de goederen die zich al in het magazijn bevinden, heen en weer logistiek in de hele supply chain, tot aan de orderafhandeling.

Voorraadbeheer is een cruciaal onderdeel van elk bedrijf. Of u nu de eigenaar bent of slechts een werknemer, het is belangrijk om te weten wat voorraadbeheer inhoudt en hoe het uw bedrijf op verschillende manieren kan helpen. Een belangrijk doel van dit systeem is ervoor te zorgen dat er niet altijd te veel of te weinig product bij de hand is om de productieschema's niet te verstoren. Het helpt ruimte te besparen zonder bestellingen kwetsbaar te maken voor beschadiging of dubbele aankoopactiviteiten en vermindert overtollige voorraden terwijl u geld bespaart.

Voordat je gaat...

Bekijk de ZapERP-software voor voorraadbeheer - een uitgebreide tool om uw voorraad te stroomlijnen en efficiënt te beheren.