5 technieken voor voorraadbeheer die u tijd besparen

Voorraadbeheertechnieken zijn de methoden voor het volgen, controleren en opslaan van voorraad samen met afgewerkte goederen die te koop zijn. Verkeerd voorraadbeheer kan leiden tot verspilling van tijd en arbeidsmiddelen, hogere opslagkosten, krapte in het werkkapitaal, verstoring van de toeleveringsketen, wat uiteindelijk leidt tot een vermindering van de verkoop en klanten.

Om deze redenen is het beter om voorraadbeheertechnieken toe te passen die het management kunnen helpen bij het minimaliseren van verliezen en het maximaliseren van de winst.

Enkele van de beste technieken voor voorraadbeheer om uw voorraad te beheren:

1. ABC-analyse

ABC-analyse staat voor Always Better Control. Het helpt bij het prioriteren van de voorraad op basis van drie categorieën:

  • Hooggeprijsde voorraad maar minder in aantal en lage verkoopfrequentie (A)
  • Middelgroot geprijsde voorraad en gemiddeld in aantal en gemiddelde verkoopfrequentie(B)
  • Laaggeprijsde voorraad maar groot in aantal en hoge verkoopfrequentie (C)

De producten die zijn gecategoriseerd als 'A' zijn degenen die de hoogste prioriteit verdienen en de categorie 'C' is de sectie met de minste prioriteit. Zodra ze zijn geclassificeerd, is het beter om je te concentreren op de 'A'-sectie. ABC-analyse beantwoordt de volgende vragen over segment A:

  • Waarom is er langzame beweging?
  • Is er een probleem met de prijsstelling?
  • Weten de klanten van het product?
  • Is het product geschikt voor de op de markt gebrachte klantsegmenten?
  • Heeft het product een verstrekkende advertentie? En zo verder.

Deze vragen helpen bij het voorspellen van de noodzakelijke behoefte, aangezien overstocking zal leiden tot een blokkering van het werkkapitaal en tegelijkertijd zeer minder voorraad van dat specifieke product zal hebben. Naast de 'B'-categorie, komen deze producten in het midden en hebben ze ook het potentieel om de 'A'- of 'C'-lijsten te halen.

De 'C'-producten zijn zelfvoorzienend, maar het management moet rekening houden met de winstgevendheid van deze producten. Ze moeten beoordelen of het product winst genereert en of het de moeite waard is om ze te blijven verkopen?

De ABC-analyse is goed voor een bedrijf dat wil weten welk type voorraad al lang in het magazijn ligt.

2. Just in time (JIT) inventarisatiemethode

Zoals de naam al doet vermoeden, is deze methode bedoeld om alleen de benodigde materialen op voorraad te houden die nodig zijn om een ​​heel product te produceren. Het heeft ook een variatie "Voor het geval dat" waar de bedrijven een klein aantal materialen aanhouden voor het geval de vraag stijgt. Het JIT-systeem streeft naar een "nulvoorraad"-situatie door te werken onder het "Pull"-systeem. Deze methode zorgt voor een cascade-effect waarbij het productiepersoneel wordt geïntimideerd om de producten op voorraad te houden die nodig zijn om het eindproduct te assembleren.

JIT helpt het management op de volgende manieren:

  • Het minimaliseren van aanvullende kosten van huur of verzekering
  • Vermindert het risico op veroudering
  • Verhoogt de werkzaamheid en voorraadomzet
  • Voorkomt geldschaarste
  • Identificeert productiefouten die daardoor een onmiddellijke uitlokken

3. Snelle, langzame en niet-bewegende (FSN) analyse

Deze methode is vergelijkbaar met ABC-analyse waarbij de producten worden geclassificeerd als snel bewegend, langzaam bewegend en niet bewegend. Bij ABC-analyse zijn de kosten van het product van belang, terwijl in FSN-analyse tijd het belangrijkste criterium is.

  • Snel bewegende voorraad neemt de minste hoeveelheid schapruimte in (firma kan de prijs verhogen)
  • Traag bewegende producten nemen een bepaalde tijd in beslag (heroverweeg de marketing- en prijsstrategieën)
  • Een niet-bewegend product is de voorraad die in het magazijn aanwezig is vanaf de aankoopdatum (het bedrijf kan besluiten het product stop te zetten)

FSN-analyse is het meest geschikt voor bedrijven die meer willen weten over de houdbaarheid van hun voorraad.

4. Economische bestelhoeveelheid

Economische bestelhoeveelheid (EOQ), ook wel bekend als een optimale partijgrootte, is een methode die de vraag van de klant, de bestelkosten en de bewaarkosten gebruikt om de vereiste voorraadniveaus te berekenen. Het bepaalt wanneer het bedrijf voorraad moet bestellen en op welk moment ze moeten bestellen. Het is de beste aanpak voor bedrijven die hun voorraadgerelateerde kosten willen minimaliseren en nauwkeurige prognoserapporten willen hebben.

5. First In First Out (FIFO) en Last In First Out (LIFO):

Deze technieken voor voorraadbeheer zijn in feite boekhoudmethoden die helpen bij het voorraadbeheer. Het principe van de FIFO-methode is dat het eerste item op de inventaris als eerste uitgaat. Dit systeem verwijdert de oudste voorraad.

In de LIFO-techniek is de laatste in de eerste uit, wat betekent dat de laatste voorraad de eerste is die eruit is. Het FIFO-proces is geschikt voor bedrijven die zich bezighouden met bederfelijk voorraadbeheer en het LIFO-systeem is voor niet-bederfelijke artikelen.

De hierboven gedetailleerde technieken voor voorraadbeheer vergemakkelijken het handhaven van de exacte niveaus die een organisatie nodig heeft om haar proces soepel uit te voeren. Naarmate de eisen van de klant en de markt veranderen, veranderen ook de voorraadsystemen. Er zijn veel soorten inventarissoftware die deze methoden integreert met cloudtoegang. ZapERP is een van hen waarmee u de inventaris van uw bedrijf in realtime kunt beheren en overal met een klik op de knop kunt openen. Klik hier voor meer informatie over ZapERP en hoe het past bij uw voorraadbehoeften.

Afbeeldingscredits:Prism Visual Software


Aandelen beheer
  1. boekhouding
  2. Bedrijfsstrategie
  3. Bedrijf
  4. Klantrelatiebeheer
  5. financiën
  6. Aandelen beheer
  7. Persoonlijke financiën
  8. investeren
  9. Bedrijfsfinanciering
  10. begroting
  11. Besparingen
  12. verzekering
  13. schuld
  14. met pensioen gaan